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焊接方形人孔
- 焊接工藝焊接方形人孔方法等因素有關(guān),操作時(shí)需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、焊接方形人孔化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等...
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焊接工藝焊接方形人孔方法等因素有關(guān),操作時(shí)需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、焊接方形人孔化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等,焊接方法的種類非常多,焊接方形人孔只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接方形人孔參數(shù)的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(hào)(或牌號(hào))、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等。
若焊焊接方形人孔件太大,整體預(yù)熱有困難時(shí),可進(jìn)行局部預(yù)熱,局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。
焊條條件
許可時(shí)優(yōu)先選用酸性焊條。
坡口焊接方形人孔形式
將焊接方形人孔盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生。
工藝參數(shù)
由于母材熔化到第一層焊接方形人孔縫金屬中的比例最高達(dá)30%左右,所以第一層焊縫焊接時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深,也就是我們通常說的灼傷(電流過大時(shí)母材被燒傷)。
熱處理
焊接方形人孔后應(yīng)在200-350℃下保溫2-6小時(shí),進(jìn)一步減緩冷卻速度,增加塑性、韌性,并減小淬硬傾向,消除接頭內(nèi)的擴(kuò)散氫。所以,焊接時(shí)不能在過冷的環(huán)境或雨中進(jìn)行。焊接方形人孔后最好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。焊接方形人孔后消除應(yīng)力的回火溫度為600~650℃,保溫1-2h,然后隨爐冷卻。
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