q235透光孔生產(chǎn)廠家選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼，由于工件有咬模、q235透光孔粘?，F(xiàn)象發(fā)生，鍛胚很難從模具中沖出來(lái)，致使沖頭產(chǎn)生塑性變形、彎曲和斷裂，壽命較短，每10件沖頭約沖螺栓800~1200件;后采用q235透光孔鋼做沖頭材料，q235透光孔經(jīng)淬火后不回火直接使用，硬度為36~40HRC，每十件沖頭能沖螺栓2000件以上，而且失效形式為塑性變形，解決了沖頭在使用中碎裂的現(xiàn)象，q235透光孔了操作者的人身安全。

　　GB/T 700-2006標(biāo)準(zhǔn)中碳素結(jié)構(gòu)鋼q235透光孔按冶金質(zhì)量分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，各等級(jí)鋼的化學(xué)成分為

　　Q235分A、B、C、D四級(jí)(GB/T 700-2006)

　　Q235A級(jí)含 C 0.14-0.22% Mn 0.30-0.65% Si ≤0.30% S ≤0.050 P ≤0.045

　　Q235B級(jí)含 C 0.12-0.20% Mn 0.30-0.70% Si ≤0.30% S ≤0.045 P ≤0.045

　　Q235C級(jí)含 C ≤0.18% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.040 P ≤0.040

　　Q235D級(jí)含 C ≤0.17% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.035 P ≤0.035

　　國(guó)內(nèi)q235透光孔有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火工藝制造冷作模具的實(shí)例。

　　q235透光孔進(jìn)行Mo-Cr共滲，隨后進(jìn)行超飽和滲碳、淬火及回火復(fù)合處理，Mo-Cr躬身層厚度在100微米以上，q235透光孔表面Mo含量可達(dá)20%，Cr含量達(dá)到10%，超飽和滲碳表面含碳量超過(guò)2.0%，表面成分接近鉬系高速鋼，淬火及回火后表面硬度高達(dá)1300HV，q235透光孔磨損試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)隨著接觸應(yīng)力的增加而增大，q235透光孔平均相對(duì)耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。